1। উপাদান নির্বাচন: মানের ভিত্তি
এর গুণমান কাগজ উপহার ব্যাগ মূলত ব্যবহৃত কাগজের উপর নির্ভর করে। সাধারণ কাগজের ধরণের মধ্যে ক্রাফ্ট পেপার, প্রলিপ্ত কাগজ, আর্ট পেপার এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজ অন্তর্ভুক্ত।
ক্রাফ্ট পেপার: এর টেক্সচারটি শক্ত এবং হলুদ-বাদামী বর্ণের, এটি ওজন বহনকারী উপহারের ব্যাগগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি সহজ এবং প্রাকৃতিকও প্রদর্শিত হয় এবং এটি পরিবেশ বান্ধব।
লেপযুক্ত কাগজ: এর মসৃণ পৃষ্ঠটি এটি প্রাণবন্ত নিদর্শনগুলি মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং এটি একটি উচ্চমানের অনুভূতি রয়েছে। এটি প্রায়শই হাই-এন্ড গিফট ব্যাগগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
আর্ট পেপার: ম্যাট, চকচকে এবং টেক্সচারযুক্ত বিভিন্ন সমাপ্তিতে উপলভ্য, এটি নকশা এবং টেক্সচারটি হাইলাইট করার জন্য আদর্শ।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজ: পুনর্ব্যবহারযোগ্য বর্জ্য কাগজ থেকে তৈরি একটি পরিবেশ বান্ধব উপাদান স্বল্প ব্যয়বহুল এবং টেকসই।
কাগজের ধরণ ছাড়াও, কাগজের ওজন (বেধ) এছাড়াও একটি মূল কারণ। সাধারণ উপহার ব্যাগ পেপার ওজন 120 গ্রাম থেকে 300g পর্যন্ত। ওজন তত বেশি, ব্যাগটি স্টারডিয়ার। পরিবেশগত বন্ধুত্ব, অনুভূতি এবং মুদ্রণের গুণমানটি উপহারের ব্যাগের সামগ্রিক গুণমান এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
2। ডিজাইন এবং লেআউট: নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা ভারসাম্যপূর্ণ
ডিজাইন গ্রাহকদের একটি কাগজ উপহার ব্যাগে আকর্ষণ করার মূল চাবিকাঠি। ডিজাইনাররা ক্লায়েন্টের ব্র্যান্ড পজিশনিং, পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং লক্ষ্য দর্শকদের উপর ভিত্তি করে নিদর্শন, রঙ এবং আকারগুলি ডিজাইন করবেন। এই পর্যায়ে মূলত অন্তর্ভুক্ত:
আকার নির্ধারণ: উপহারের ভলিউমের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ব্যাগের আকার ডিজাইন করা, নান্দনিকতা এবং ব্যবহারিকতা উভয়ই নিশ্চিত করে।
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: ব্যাগের লোড-ভারবহন ক্ষমতা, হ্যান্ডেল স্ট্রাকচার এবং খোলার আকারটি ব্যবহারের সহজতা নিশ্চিত করার জন্য বিবেচনা করে।
প্যাটার্ন ডিজাইন: একীভূত সামগ্রিক শৈলী নিশ্চিত করতে এবং ব্র্যান্ডের ব্যক্তিত্বকে হাইলাইট করার জন্য ব্র্যান্ড লোগো, প্যাটার্ন, পাঠ্য এবং আলংকারিক উপাদানগুলি সহ।
রঙিন ম্যাচিং: প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রকাশের বিষয়টি বিবেচনা করার সময় রঙগুলি অবশ্যই ব্র্যান্ডের সুরের সাথে একত্রিত হতে হবে।
টাইপসেটিং এবং প্রুফরিডিং: মিস্যালাইনমেন্ট, রঙের পার্থক্য এবং ফাঁকগুলি এড়াতে মুদ্রণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নকশাটি বিন্যাস।
নকশা চূড়ান্ত হওয়ার পরে, প্লেট তৈরির ফাইলগুলি মুদ্রণের জন্য প্রস্তুত করা হয়, পরবর্তী মুদ্রণ প্রক্রিয়াটির জন্য প্রস্তুত।
3। মুদ্রণ প্রক্রিয়া: রঙের যাদু
মুদ্রণ প্রক্রিয়া উপহার ব্যাগের ভিজ্যুয়াল প্রভাব এবং ব্র্যান্ড চিত্র নির্ধারণ করে। সাধারণ মুদ্রণ কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে:
অফসেট প্রিন্টিং: বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, এটি প্রাণবন্ত এবং সূক্ষ্ম রঙ তৈরি করে এবং জটিল, বহু রঙের ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত। অফসেট প্রিন্টিং একটি প্লেটের মাধ্যমে কাগজে কালি স্থানান্তর করে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে। স্ক্রিন প্রিন্টিং: বিশেষ উপকরণগুলিতে ছোট-ভলিউম উত্পাদন বা মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত। এটি একটি ঘন কালি স্তর এবং আরও তীব্র টেক্সচার উত্পাদন করে, প্রায়শই ধাতব এবং ফ্লুরোসেন্ট রঙের মতো বিশেষ প্রভাবগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ডিজিটাল প্রিন্টিং: ছোট ব্যাচের কাস্টমাইজেশনের জন্য উপযুক্ত, এটি গ্রাহকের প্রয়োজন এবং সুনির্দিষ্ট রঙের দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে দেয় তবে এটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ ব্যয়েও আসে।
বিশেষ প্রক্রিয়া যেমন হট স্ট্যাম্পিং, ইউভি স্পট বার্নিশ এবং এমবসিং উপহার ব্যাগগুলির গুণমান এবং ভিজ্যুয়াল গভীরতা বাড়ায়।
মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মুদ্রিত রঙগুলি ডিজাইনের সাথে মেলে এবং ব্র্যান্ডের চিত্রকে প্রভাবিত করে এমন রঙের বিভিন্নতা এড়াতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য রঙ পরিচালনার দিকেও মনোযোগ দিতে হবে।
4। কাটিয়া এবং ডাই-কাটিং: সুনির্দিষ্ট কাটিয়া
মুদ্রণের পরে, কাগজের বড় শীটগুলি কাটিয়া এবং ডাই-কাটিং প্রক্রিয়াটিতে প্রবেশ করে:
কাটিয়া: একটি কাগজ ট্রিমার উপযুক্ত আকারের পৃথক শীটগুলিতে মুদ্রিত কাগজের বৃহত শিটগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়। ক্ষতি রোধে কাটার সময় প্রান্তগুলি ঝরঝরে রাখতে হবে।
ডাই-কাটিং: ব্যাগ খোলার মতো আকারে কাগজটি কাটতে এবং গর্তগুলি পরিচালনা করতে বিশেষভাবে ডাইস ব্যবহার করা হয়। সূক্ষ্ম ডাই-কাটিং প্রক্রিয়াটি পরবর্তী সমাবেশের সুবিধার্থে ঝরঝরে এবং সুনির্দিষ্ট খোলার বিষয়টি নিশ্চিত করে। ডাই-কাটিংয়ের যথার্থতা সরাসরি সমাপ্ত ব্যাগের নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা, বিশেষত হ্যান্ডেল গর্তগুলির আকার এবং স্থান নির্ধারণকে প্রভাবিত করে, যা এর বহনকারী আরাম এবং ওজন বহনকারী ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
5। ভাঁজ এবং আঠালো: কাঠামোগত গঠন
কাটা কাগজটি ভাঁজ এবং আঠালো প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করে:
ভাঁজ: নকশা অঙ্কন অনুসারে, কাগজটি মেশিন দ্বারা বা হাতে হাতে, ব্যাগের আকৃতি গঠনের জন্য পূর্বনির্ধারিত ক্রিজের সাথে ভাঁজ করা হয়। ব্যবহারের সময় বিকৃতি রোধ করতে ক্রিজগুলি অবশ্যই তীক্ষ্ণ এবং সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
গ্লুয়িং: পরিবেশ বান্ধব হট-গলানো আঠালো বা সাদা ল্যাটেক্স ব্যবহার করে একসাথে ব্যাগের পাশ এবং নীচে আঠালো। ব্যাগটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ওজন সহ্য করতে পারে এবং ডিলিমিনেশন এবং ফুটো রোধ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য আঠালো অবশ্যই সমান এবং দৃ firm ় হতে হবে।
এই পদক্ষেপটি উপহার ব্যাগের শক্তির জন্য গুরুত্বপূর্ণ এবং আঠালোটির গুণমানটি সরাসরি ব্যাগের ওজন বহন করার ক্ষমতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
6। স্ট্র্যাপ ইনস্টলেশন: ব্যবহারিকতা এবং নান্দনিকতার সংমিশ্রণ
অবশেষে, হ্যান্ডেল স্ট্র্যাপটি ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা এবং নান্দনিকতা বাড়ানোর জন্য ইনস্টল করা হয়।
স্ট্র্যাপ উপকরণ: সাধারণ স্ট্র্যাপ উপকরণগুলির মধ্যে তুলা, পলিয়েস্টার, শিং এবং পলিয়েস্টার-কটন মিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত। বিভিন্ন উপাদানের বিভিন্ন অনুভূতি এবং স্থায়িত্ব রয়েছে। স্ট্র্যাপ শেপ: ডিজাইনের স্টাইল এবং লোড বহনকারী প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বৃত্তাকার দড়ি, সমতল দড়ি, বাঁকানো দড়ি ইত্যাদি।
সংযুক্তি: স্ট্র্যাপটি গর্তগুলি ঘুষি দিয়ে ব্যাগের সাথে সংযুক্ত থাকে, দড়িটি দিয়ে থ্রেড করে, গ্লুয়িং বা রিভেটস। গর্তগুলি টেকসই হওয়া উচিত এবং দড়িটি ভ্রান্ত হতে বাধা দেওয়ার জন্য মসৃণ প্রান্ত থাকতে হবে।
স্ট্র্যাপ ডিজাইনটি কেবল স্বাচ্ছন্দ্য বহন করে না তবে উপহারের ব্যাগের আলংকারিক উচ্চারণ হিসাবেও কাজ করে।
