1. পাল্প প্রস্তুতি: সাদা-ব্যাকড ডবল-লেয়ার বোর্ড পেপার তৈরির প্রক্রিয়াটি উপযুক্ত কাঠের সজ্জা নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়। বিভিন্ন ধরণের কাঠের সজ্জা, পুনর্ব্যবহৃত কাগজ বা উভয়ের সংমিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে। নির্বাচিত সজ্জাটি প্রক্রিয়া করা হয় যাতে এটি ফাইবারে ভেঙে যায়।
উদাহরণস্বরূপ, নির্মাতারা সালফেট সজ্জা ব্যবহার করতে পারেন, যা সাধারণত পাইন এবং অন্যান্য শঙ্কুযুক্ত প্রজাতি থেকে উদ্ভূত হয়। ক্রাফ্ট কাঠের সজ্জা সাধারণত কার্ডবোর্ডের দীর্ঘ ফাইবার, উচ্চ শক্তি এবং ভাল জল প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়।
2. পাল্প ব্লিচিং (ঐচ্ছিক): যদি একটি উজ্জ্বল সাদা পৃষ্ঠের ইচ্ছা হয়, তাহলে যে কোনো রঙ মুছে ফেলার জন্য এবং উচ্চতর উজ্জ্বলতা অর্জন করতে সজ্জাটি ব্লিচ করা যেতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, অক্সিডেটিভ ব্লিচিং (অক্সিজেন ডিলিনিফিকেশন) হল একটি পদ্ধতি যা স্লারিতে থাকা লিগনিনের অংশ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি পায়।
3. পেপারবোর্ড গঠন: প্রস্তুত পাল্প ফাইবারগুলি জলের সাথে মিশ্রিত করে সজ্জা স্লারি তৈরি করে। এই স্লারিটি তারপরে পেপার মেশিনের গঠন বিভাগে পৌঁছে দেওয়া হয় যেখানে এটি একটি ভেজা বোর্ড কাগজ তৈরি করতে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়।
উদাহরণস্বরূপ, প্রক্রিয়াটি একটি দৈত্যাকার চালনীর মতো যার মাধ্যমে কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য ফাইবারগুলিকে ছড়িয়ে দেওয়া হয়।
4. আবরণ প্রয়োগ: একটি সাদা প্রলিপ্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে, একটি আবরণ মিশ্রণ ভেজা পিচবোর্ড কাগজের একপাশে প্রয়োগ করা হয়। এই আবরণে সাধারণত কাওলিন বা বাইন্ডারের মতো বিভিন্ন খনিজ পদার্থ থাকে। সামঞ্জস্যপূর্ণ আবরণ বেধ নিশ্চিত করতে এটি কার্ডবোর্ড পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়।
উদাহরণস্বরূপ, আবরণে একটি পলিমার ইমালসন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে আবরণকে আনুগত্য এবং গ্লস প্রদান করা যায়।
5. শুকানো: প্রলিপ্ত কার্ডবোর্ড অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ এবং আবরণ ঠিক করতে শুকানোর রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ায় বাষ্প উত্তপ্ত ড্রাম বা গরম বাতাস শুকানোর পদ্ধতি জড়িত থাকতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, শুকানোর ড্রামগুলি, লহর বা কুঁচকে যাওয়া এড়াতে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে কার্ডবোর্ড সমানভাবে শুকিয়ে যায় তা নিশ্চিত করতে পারে।
6. ফিনিশ ট্রিটমেন্ট: শুকানোর পরে, কার্ডবোর্ড একটি ফিনিস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যার মধ্যে পৃষ্ঠের ফিনিস এবং উজ্জ্বলতা উন্নত করতে একটি ফিনিশ মেশিনের মাধ্যমে একটি মসৃণ রোলারের মাধ্যমে এটি পাস করা জড়িত।
উদাহরণস্বরূপ, মসৃণতা চিকিত্সা উন্নত করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে মুদ্রিত জিনিসটির আরও ভাল মুদ্রণ গুণমান এবং কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠে ভিজ্যুয়াল প্রভাব রয়েছে।
7. কাটিং এবং রোলগুলিতে রোলিং: একবার কার্ডবোর্ড শুকানো এবং প্রক্রিয়াকরণ শেষ হয়ে গেলে, এটি প্রয়োজনীয় কাগজের আকারে কাটা যেতে পারে, বা শেষ ব্যবহার এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে রোলগুলিতে রোল করা যেতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, প্যাকেজিং বাক্সগুলির উৎপাদনে ব্যবহারের জন্য গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী নির্মাতারা সাদা-ব্যাকড ডবল-লেয়ার বোর্ড কাগজকে স্ট্যান্ডার্ড কাগজের আকারে কাটতে পারে।
8. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কার্ডবোর্ডটি বেধ, আবরণের গুণমান এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির জন্য নির্ধারিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করা হয়।
উদাহরণস্বরূপ, নির্মাতারা লেপের অভিন্নতা নিরীক্ষণ করতে এবং গুণমান নিশ্চিত করতে আবরণ প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করতে স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে।
9. প্যাকেজিং: সমাপ্ত সাদা-ব্যাকড ডবল-লেয়ার বোর্ড পেপারটি প্যাক করা হয় এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন প্যাকেজিং, মুদ্রণ এবং গ্রাফিক আর্টগুলির জন্য গ্রাহকদের কাছে বিতরণ করার জন্য প্রস্তুত।
উদাহরণস্বরূপ, শিপিং এবং স্টোরেজের সময় এটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কার্ডবোর্ডটি বক্স করা হতে পারে।
প্রলিপ্ত হোয়াইট কার্ড পেপার FIV-রিল পেপার
প্রলিপ্ত হোয়াইট কার্ড পেপার FIV-রিল পেপার
বেসিস ওজন গ্রাম/㎡：250/300/350/400
প্যাকেজিং: ক্রাফ্ট পেপারে মোড়ানো রিল
ভাল শক্তি সঙ্গে সূক্ষ্ম এবং মসৃণ পৃষ্ঠ. পোস্টপ্রসেসিংয়ের জন্য আবেদনের বিস্তৃত পরিসর। ওষুধ, গৃহস্থালী পণ্য, প্রসাধনী, ইলেকট্রনিক্স, স্টেশনারি, সরঞ্জাম, ইত্যাদির জন্য প্যাকেজিং।
